Yüksək təmizlikli qrafitkarbon tərkibi 99,99%-dən çox olan qrafitə aiddir.Yüksək təmizlikli qrafit yüksək temperatur müqaviməti, korroziyaya davamlılıq, termal zərbəyə davamlılıq, aşağı istilik genişlənmə əmsalı, özünü yağlama, aşağı müqavimət əmsalı və asan mexaniki emal kimi üstünlüklərə malikdir.Yüksək təmizlikli qrafit istehsalı prosesi üzrə tədqiqatların aparılması və məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması Çinin yüksək təmizlikli qrafit sənayesinin inkişafı üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.
Çinin yüksək təmizlikli qrafit sənayesinin inkişafını təşviq etmək üçün şirkətimiz yüksək təmizlikli qrafitin lokallaşdırılmasına mühüm töhfələr verərək, qabaqcıl yüksək təmizlikli qrafitin tədqiqi və inkişafına böyük miqdarda işçi qüvvəsi və resurs yatırmışdır.İndi sizə şirkətimizin tədqiqat və təkmilləşdirmə nailiyyətləri haqqında məlumat verəcəm:
- Yüksək təmizlikli qrafit istehsalı üçün ümumi proses axını:
Yüksək təmizlikli qrafitin əsas istehsal prosesi Şəkil 1-də göstərilmişdir. Aydındır ki, yüksək təmizlikli qrafitin istehsal prosesi qrafit elektrodlarından fərqlidir.Yüksək saflıqda olan qrafit struktur olaraq izotrop xammal tələb edir ki, onları daha incə tozlara çevirmək lazımdır.İzostatik basaraq qəlibləmə texnologiyasını tətbiq etmək lazımdır və qovurma dövrü uzundur.İstədiyiniz sıxlığa nail olmaq üçün çoxlu emprenye qovurma dövrləri tələb olunur və qrafitləşmə dövrü adi qrafitdən çox daha uzundur.
1.1 Xammal
Yüksək təmizlikli qrafit istehsalı üçün xammallara aqreqatlar, bağlayıcılar və hopdurucu maddələr daxildir.Aqreqatlar adətən iynə formalı neft koksu və asfalt koksundan hazırlanır.Çünki iynə formalı neft koksu aşağı kül tərkibi (ümumiyyətlə 1%-dən az), yüksək temperaturda asan qrafitləşmə, yaxşı keçiricilik və istilik keçiriciliyi və aşağı xətti genişlənmə əmsalı kimi xüsusiyyətlərə malikdir;Eyni qrafitləşmə temperaturunda asfalt koksundan istifadə etməklə əldə edilən qrafit daha yüksək elektrik müqavimətinə, lakin daha yüksək mexaniki gücə malikdir.Buna görə də, qrafitləşdirilmiş məhsullar istehsal edilərkən, məhsulun mexaniki dayanıqlığını yaxşılaşdırmaq üçün neft koksu ilə yanaşı, asfalt koksun bir hissəsi də istifadə olunur.Bağlayıcılar adətən kömür qatranından istifadə edirlər,kömür qatranının distillə prosesinin məhsulu olan.Otaq temperaturunda qara bərk maddədir və sabit ərimə nöqtəsi yoxdur.
1.2 Kalsinasiya/Təmizləmə
Kalsinasiya təcrid olunmuş hava şəraitində müxtəlif bərk karbon xammalının yüksək temperaturda istilik müalicəsini nəzərdə tutur.Seçilmiş aqreqatlar kokslaşma temperaturu və ya kömür əmələ gəlməsinin geoloji yaşı ilə əlaqədar olaraq onların daxili strukturunda müxtəlif dərəcələrdə nəmlik, çirklər və ya uçucu maddələr ehtiva edir.Bu maddələri əvvəlcədən aradan qaldırmaq lazımdır, əks halda məhsulun keyfiyyətinə və performansına təsir edəcəkdir.Buna görə seçilmiş aqreqatlar kalsine və ya təmizlənməlidir.
1.3 Taşlama
Qrafit istehsalı üçün istifadə olunan bərk materiallar, kalsinasiya və ya təmizlənmədən sonra blokun ölçüsü azalsa da, hələ də əhəmiyyətli dalğalanmalar və qeyri-bərabər tərkibə malik nisbətən böyük hissəcik ölçüsünə malikdir.Buna görə də, tərkib tələblərinə cavab vermək üçün məcmu hissəcik ölçüsünü əzmək lazımdır.
1.4 Qarışdırma və yoğurma
Materialın vahid paylanmasını təmin etmək üçün yoğurma üçün qızdırılan yoğurma maşınına qoyulmazdan əvvəl üyüdülmüş toz kömür qatranı bağlayıcı ilə nisbətdə qarışdırılmalıdır.
1.5 Formalaşdırma
Əsas üsullara ekstruziya qəlibləmə, qəlibləmə, vibrasiya qəlibləmə və izostatik presləmə qəlibləmə daxildir.
1.6 Pişirmə
Yaranan karbon məhsulları, izolyasiya edilmiş hava şəraitində istilik müalicəsi (təxminən 1000 ℃) vasitəsilə bağlayıcının bağlayıcı koksa karbonlaşdırılmasını əhatə edən qovurma prosesindən keçməlidir.
1.7 Emprenye
Emprenyenin məqsədi qovurma prosesi zamanı məhsulun daxilində əmələ gələn kiçik məsamələri ərimiş asfalt və digər hopdurucu maddələrlə, həmçinin məcmu koks hissəciklərindəki mövcud açıq məsamələri doldurmaq, həcm sıxlığını, keçiriciliyi, mexaniki möhkəmliyi yaxşılaşdırmaq, və məhsulun kimyəvi korroziyaya davamlılığı.
1.8 Qrafitləşdirmə
Qrafitləşdirmə, termodinamik cəhətdən qeyri-sabit qrafit olmayan karbonu termal aktivləşdirmə yolu ilə qrafit karbonuna çevirən yüksək temperaturlu istilik müalicəsi prosesinə aiddir.
Əsasən qrafit qəlibləri, yüksək təmizlikli qrafit, qrafit potaları, nanoqrafit tozu, izostatik presləmə qrafiti, qrafit elektrodları, qrafit çubuqları və s. ilə məşğul olan fabrikimizi ziyarət etmək və yoxlamaq üçün xoş gəlmisiniz.
Göndərmə vaxtı: 03 oktyabr 2023-cü il