1.4 Orta Taşlama
Pasta, zəmində qarışdırılmadan əvvəl yüzlərlə mikrometrə qədər olan hissəciklərə əzilmiş, torpaq hissəciklərinə bükülmüşdür. Pressing Pudra adlanan bir aktual bir material olaraq istifadə olunur. İkinci dərəcəli daşlama avadanlığı ümumiyyətlə şaquli bir diyircəkli dəyirman və ya top dəyirmanı istifadə edir.
1.5 formalaşdırma
Adi ekstruziya və qəliblərdən fərqli olaraq,izostatik presleme qrafitiSoyuq Isostatic Pressing Texnologiyasından istifadə edərək meydana gəlir (Şəkil 2). Xammal pudrasını rezin qəlibinə doldurun və yüksək tezlikli elektromaqnit titrəmə yolu ilə tozu yığışdırın. Sızdırmazlıqdan sonra toz hissəciklərini aralarındakı havanı tükəndirir. Su və ya yağ kimi maye medianı olan yüksək təzyiqli bir konteynerə qoyun, onu 100-200MPA-ya təzyiq edin və silindrik və ya düzbucaqlı bir məhsula basdırın.
Paskalın prinsipinə görə, təzyiq, su kimi bir maye bir mühitdən bir rezin bir kalıpına təzyiq tətbiq olunur və təzyiq bütün istiqamətlərdə bərabərdir. Bu şəkildə, toz hissəcikləri kalıpdakı doldurma istiqamətinə yönəldilmir, lakin nizamsız bir tənzimləmə içərisində sıxılır. Buna görə, qrafit kristaloqrafik xüsusiyyətlərdə anisotropik olsa da, ümumilikdə izostatik pressing qrafiti izotropikdir. Yaranmış məhsullar yalnız silindrik və düzbucaqlı formalara malik deyil, həm də silindrik və çarmıxan formalara malikdir.
ISOSTATIC basan qəlibləmə maşını əsasən toz metallurgiya sənayesində istifadə olunur. Aerokosmik, nüvə sənayesi, sərt ərintilər və yüksək gərginlikli elektromaqnit kimi yüksək səviyyədə sahələrin tələbi ilə əlaqədar olaraq, iSostatik pressing texnologiyasının inkişafı çox sürətlidir və 3000 mm-nin hündürlüyü olan bir silindrli daxili diametri olan soyuq izostatik presləmə maşınları və 600MPA-nın maksimum iş təzyiqi. Hal-hazırda, iSostatic Pressing Graphite istehsal etmək üçün karbon sənayesində istifadə olunan soyuq izostatik presləmə maşınlarının maksimum xüsusiyyətləri φ 2150mm × 4700mm, maksimum iş təzyiqi olan 180MPA-nın maksimum dərəcəsidir.
1.6 bişirmə
Qovurma prosesi zamanı məcmu və bağlayıcı arasında mürəkkəb kimyəvi reaksiya, bağlayıcıya böyük miqdarda dəyişkən məsələni parçalamağa və sərbəst buraxılmasına səbəb olur, həm də kondensasiya reaksiyasına məruz qalır. Aşağı temperaturda əvvəlcədən istiləşmə mərhələsində, xam məhsul istiləşmə səbəbindən genişlənir və sonrakı istilik prosesində həcmi kondensasiya reaksiyasına görə azalır.
Xam məhsulun həcmi nə qədər böyükdürsə, uçucu maddələrin sərbəst buraxılması və xam məhsulun səthi və interyerləri, xam məhsuldakı çatlaqlara səbəb ola biləcək qeyri-bərabər istilik genişləndirilməsi və daralma temperatur fərqlərinə meyllidir.
İncə quruluşu səbəbindən, izostatik presləmə qrafiti xüsusilə yavaş qovurma prosesi tələb edir və sobanın içərisindəki temperatur çox forma, xüsusən asfalt uçuculuq sürətlə boşaldıqları temperatur mərhələsindədir. İstilik prosesi, 1 ℃ / saatdan çox olmayan bir istilik sürəti və 20 ℃ -dən az olan sobada bir istilik dərəcəsi olan bir istilik sürəti ilə aparılmalıdır. Bu proses təxminən 1-2 ay davam edir.
1.7 emprenye
Qovurma zamanı kömür tar meydançasının uçucu maddəsi axıdılır. Qaz axıdılması və həcm daralması zamanı incə məsamələr, demək olar ki, hamısı açıq məsamələrdir.
Həcm sıxlığını, mexaniki gücünü, keçiriciliyini, istilik keçiriciliyini, istilik keçiriciliyini və kimyəvi müqavimətini artırmaq üçün, təzyiq emprenye metodu istifadə edilə bilər, bu da açıq məsamələr vasitəsilə məhsulun içərisində olan kömür tar meydançasını əhatə edir.
Məhsulun əvvəlcə əvvəlcədən qızdırılmaması lazımdır və sonra boşaldılmış və emprenye tankında doymuşdur. Sonra ərinmiş kömür tar asfaltı, emprenye tankına əlavə olunur və məhsulun daxili hissəsini daxil etmək üçün emprehryasiya tankına əlavə olunur və təzyiq göstərir. Adətən, izostatik presleme qrafit, doymuş qovurma çoxlu dövrlərə məruz qalır.
1.8 qrafitləşdirmə
Kalkasiya edilmiş məhsulu təxminən 3000 ℃-ə qədər qızdırın, karbon atomlarının latticasını nizamlı bir şəkildə təşkil edin və qrafitləşmə adlanan karbondan qrafitə çevrilməsini tamamlayın.
Qrafikləşdirmə metodlarına ACHESON metodu, daxili istilik seriyası bağlantısı metodu, yüksək tezlikli induksiya metodu və s. Daxildir. Hər bir soba onlarla ton qovrulmuş məhsullara bir neçə ton idarə edə bilər.
Time vaxt: sep-29-2023