Yüksək gücün hazırlanması üsuluqrafit silisium karbid potametal əritmə üçün aşağıdakı mərhələlər daxildir: 1) xammalın hazırlanması; 2) ilkin qarışdırma; 3) materialın qurudulması; 4) əzmə və süzmə; 5) ikinci dərəcəli materialın hazırlanması; 6) ikinci dərəcəli qarışdırma; 7) presləmə və qəlibləmə; 8) kəsmə və kəsmə; 9) qurutma; 10) şüşələmə; 11) ilkin atəş; 12) emprenye; 13) ikinci dərəcəli atəş; 14) örtük; 15) hazır məhsul. Bu yeni formuladan və istehsal prosesindən istifadə edilməklə istehsal olunan tige güclü yüksək temperatur müqavimətinə və korroziyaya davamlılığa malikdir. Tək və qüsursuz daxili quruluşa, yüksək möhkəmliyə, nazik divarlara və yaxşı istilik keçiriciliyinə malik olan tigelin orta xidmət müddəti 7-8 aya çatır. Əlavə olaraq, səthdəki şir təbəqəsi və örtük, çoxsaylı qurutma və yandırma prosesləri ilə birlikdə məhsulun korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və yüksək vitrifikasiya dərəcəsi ilə enerji istehlakını təxminən 30% azaldır.
Bu üsul əlvan metallurgiyanın tökmə sahəsini, xüsusən də metal əridilməsi üçün yüksək möhkəmliyə malik qrafit silisium karbid potasının hazırlanması üsulunu əhatə edir.
[Arxa plan texnologiyası] Xüsusi qrafit silisium karbid tigeləri əsasən əlvan metalların tökmə və döymə proseslərində, həmçinin qiymətli metalların bərpası və emalı, plastiklər üçün tələb olunan yüksək temperatur və korroziyaya davamlı məhsulların istehsalında istifadə olunur, keramika, şüşə, sement, rezin və əczaçılıq istehsalı, eləcə də neft-kimya sənayesində tələb olunan korroziyaya davamlı qablar.
Mövcud xüsusi qrafit silisium karbid pota formülasyonları və istehsal prosesləri orta istifadə müddəti 55 gün olan məhsullar istehsal edir ki, bu da çox qısadır. İstifadə və istehsal xərcləri artmaqda davam edir və yaranan tullantıların miqdarı da yüksəkdir. Buna görə də, yeni tipli xüsusi qrafit silisium karbid potasının və onun istehsal prosesinin tədqiqi həlli vacib problemdir, çünki bu tigelər müxtəlif sənaye kimya sahələrində əhəmiyyətli tətbiqlərə malikdir.
[0004]Yuxarıdakı problemləri həll etmək üçün metal əritmə üçün yüksək möhkəmlikli qrafit silisium karbid tigelərinin hazırlanması üsulu təmin edilmişdir. Bu üsulla hazırlanan məhsullar yüksək temperatura və korroziyaya davamlıdır, uzun xidmət müddətinə malikdir və istehsal zamanı enerjiyə qənaət, tullantıların azaldılması, ətraf mühitin mühafizəsi və tullantıların yüksək təkrar emalına nail olmaqla, resursların dövriyyəsini və istifadəsini maksimum dərəcədə artırır.
Metal əritmə üçün yüksək möhkəmlikli qrafit silisium karbid tigelərinin hazırlanması üsuluna aşağıdakı addımlar daxildir:
- Xammalın hazırlanması: Silisium karbid, qrafit, gil və metal silisium kranla müvafiq tərkib bunkerlərinə yerləşdirilir və PLC proqramı tələb olunan nisbətə uyğun olaraq hər bir materialın boşaldılması və çəkilməsinə avtomatik nəzarət edir. Pnevmatik klapanlar axıdılmasına nəzarət edir və hər bir inqrediyent bunkerinin altında ən azı iki çəki ölçən sensor quraşdırılmışdır. Çəki çəkildikdən sonra materiallar avtomatik daşınan araba ilə qarışdırıcı maşına yerləşdirilir. Silisium karbidinin ilkin əlavəsi onun ümumi miqdarının 50%-ni təşkil edir.
- İkinci dərəcəli qarışdırma: Xammallar qarışdırıcı maşında qarışdırıldıqdan sonra onlar tampon bunkerinə boşaldılır və bufer çənindəki materiallar ikinci dərəcəli qarışdırmaq üçün vedrə lifti ilə qarışdırıcı bunkerə qaldırılır. Dəmir çıxaran qurğu vedrə liftinin boşaltma ağzında, qarışdırma zamanı su əlavə etmək üçün isə qarışdırma bunkerinin üstündə su əlavə edən qurğu quraşdırılmışdır. Su əlavə etmə sürəti 10 L/dəqdir.
- Materialın qurudulması: Qarışdırıldıqdan sonra yaş material rütubəti çıxarmaq üçün 120-150°C temperaturda qurutma avadanlığında qurudulur. Tamamilə qurudulduqdan sonra material təbii soyutma üçün çıxarılır.
- Əzmə və süzmə: Qurudulmuş yığılmış material əvvəlcədən əzmək üçün əzmə və süzmə avadanlığına daxil olur, sonra daha da əzmək üçün əks-hücum qırıcısına daxil olur və eyni zamanda 60 gözlü süzmə avadanlığından keçir. 0,25 mm-dən böyük hissəciklər əvvəlcədən əzmək, əzmək və süzmək üçün təkrar emal üçün qaytarılır, 0,25 mm-dən kiçik hissəciklər isə bunkerə göndərilir.
- İkinci dərəcəli material hazırlığı: Boşaltma çənindəki materiallar ikinci dərəcəli hazırlıq üçün yenidən qarışdırma maşınına daşınır. Qalan 50% silisium karbid ikincil hazırlıq zamanı əlavə edilir. İkinci dərəcəli hazırlıqdan sonra materiallar yenidən qarışdırmaq üçün qarışdırıcı maşına göndərilir.
- İkinci dərəcəli qarışdırma: İkinci dərəcəli qarışdırma prosesində xüsusi çəkisi olan xüsusi məhlul əlavə edən qurğu vasitəsilə qarışdırıcı bunkerə özlülüyə malik xüsusi məhlul əlavə edilir. Xüsusi məhlul tərəzi vedrəsi ilə çəkilir və qarışdırıcı bunkerə əlavə edilir.
- Presləmə və qəlibləmə: İkinci dərəcəli qarışdırmadan sonra materiallar izostatik presləmə maşınının bunkerinə göndərilir. Kalıba yükləndikdən, sıxıldıqdan, tozsoranla və təmizləndikdən sonra materiallar izostatik pres maşınında preslənir.
- Kəsmə və budama: Bura hündürlüyün kəsilməsi və pota çapalarının kəsilməsi daxildir. Kəsmə, tigeni lazımi hündürlüyə qədər kəsmək üçün kəsici maşın tərəfindən aparılır və kəsildikdən sonra buruqlar kəsilir.
- Qurutma: Tigel, (8) addımda kəsildikdən və kəsildikdən sonra, qurutma temperaturu 120-150°C olan qurutma sobasına göndərilir. Quruduqdan sonra 1-2 saat isti saxlanılır. Qurutma sobası bir neçə tənzimlənən alüminium plitələrdən ibarət olan hava kanalının tənzimlənməsi sistemi ilə təchiz edilmişdir. Bu tənzimlənən alüminium plitələr qurutma sobasının iki daxili tərəfində, hər iki alüminium lövhə arasında hava kanalı ilə yerləşdirilir. Hər iki alüminium lövhə arasındakı boşluq hava kanalını tənzimləmək üçün tənzimlənir.
- Şüşə: şir materialları, o cümlədən bentonit, odadavamlı gil, şüşə tozu, feldispat tozu və natrium karboksimetil sellüloza daxil olmaqla, su ilə qarışdırılaraq hazırlanır. Şüşələmə zamanı qlazur fırça ilə əl ilə vurulur.
- İlkin yandırma: Qlazur vurulmuş tige sobada bir dəfə 28-30 saat yandırılır. Yandırma səmərəliliyini artırmaq üçün sobanın dibində sızdırmazlıq effekti və hava tıxanması olan labirint soba yatağı quraşdırılır. Soba yatağında möhürləyici pambıqdan alt təbəqə var və möhürləyici pambıqdan yuxarıda labirint soba yatağı təşkil edən izolyasiya kərpicindən bir təbəqə var.
- Emprenye: Bişmiş tige vakuum və təzyiqlə hopdurmaq üçün hopdurma çəninə yerləşdirilir. Emprenye məhlulu möhürlənmiş boru kəməri ilə emprenye çəninə daşınır və hopdurma müddəti 45-60 dəqiqədir.
- İkinci dərəcəli atəş: Emprenye edilmiş tige 2 saat ərzində ikinci dərəcəli yandırmaq üçün sobaya qoyulur.
- Kaplama: İkinci dərəcəli atəşdən sonra qabın səthi su əsaslı akril qatran boya ilə örtülmüşdür.
- Hazır məhsul: Kaplama bitdikdən sonra səth qurudulur, quruduqdan sonra isə tige qablaşdırılır və saxlanılır.
Göndərmə vaxtı: 20 mart 2024-cü il