• Tökmə sobası

Xəbəri

Xəbəri

Qrafit çarxı nəzərdən keçirin

Misin əriməsi üçün çarpacaq

Xülasə
Qrafit çarxıəsas xammal kimi təbii lopa qrafitindən hazırlanmışdır və bağlayıcı kimi plastik odadavamlı gil və ya karbon ilə işlənir. Yüksək temperatur müqavimətinin, güclü istilik keçiriciliyinin, yaxşı korroziya müqavimətinin və uzun xidmət ömrünün xüsusiyyətlərinə malikdir. Yüksək temperaturlu istifadə zamanı istilik genişləndirilməsi əmsalı kiçikdir və sürətli soyutma və istilik üçün müəyyən gərgin müqavimət göstəricisidir. Bu, turşu və qələvi həllər, əla kimyəvi sabitliyə qarşı güclü korroziyaya qarşı müqavimətinə malikdir və ərimə prosesi zamanı heç bir kimyəvi reaksiyada iştirak etmir. Qrafitin daxili divarı hamardır və əridilmiş metal maye, metal mayenin daxili divarına və müxtəlif qəliblər üçün uyğun olan və tökmə qabiliyyətinə malikdir. Yuxarıda göstərilən əla xüsusiyyətlərə görə, lehimli alət polad və əlvan metalların və ərintilərinin əriməsində qrafit çarmıxıları geniş istifadə olunur.

Tip
Qrafit çarxları əsasən iki növə bölünən metal materialların əriməsi üçün istifadə olunur: təbii qrafit və süni qrafit.
1) Təbii qrafit
Əsasən, gil və digər odadavamlı xammalın əlavə edilməsi ilə əsas xammal kimi təbii sıçrayış qrafitindən hazırlanmışdır. Ümumiyyətlə bir gil qrafiti çarpaz deyil, bir karbon bağlayıcı tipli bir karbon bağlayıcı tipi bağlayıcı kimi asfalt ilə hazırlanmışdır. Yalnız gilin sineki qüvvəsi tərəfindən hazırlanmışdır və HUI gil bağlayıcı tipli bir hui gil bağlayıcı tipi adlanır. Birincisi üstün güc və istilik şok müqaviməti var. Bu, polad, mis, mis ərintilərinin və digər əlvan metalların əriməsi üçün istifadə olunur, 250 qr-dən 500 kq-a qədər müxtəlif ölçülü və ərimə qabiliyyətləri olan digər əlvan metallardan istifadə olunur.
Bu tipli çubuğu, bir skimming qaşığı, qapaq, birgə üzük, çarpaz dəstək və qarışdıran çubuq kimi aksesuarları ehtiva edir.
2) Süni qrafit
Yuxarıda göstərilən təbii qrafit çarxları, ümumiyyətlə, təxminən 50% gil mineralları olan, süni qrafit çarxlarında çirklər (kül məzmunu), yüksək təmizlik metallarını emal etmək üçün istifadə olunan çirklər (kül məzmunu) 1% -dən azdır. Xüsusi təmizlənmə müalicəsi (kül məzmunu <20PPM) keçirən yüksək təmizlik qrafiti də var. Süni qrafit çarxları, tez-tez az miqdarda qiymətli metalları, yüksək təmizlik metallarını və ya yüksək ərimə nöqtələri metalları və oksidləri əritmək üçün istifadə olunur. Poladda qaz təhlili üçün də əlverişli kimi istifadə edilə bilər.

İstehsal prosesi
Qrafit çarxlarının istehsal prosesi üç növə bölünə bilər: əl qəlibləmə, fırlanma qəlibləmə və sıxılma qəlibləmə. Çaldırılanların keyfiyyəti, proses qəlibləmə üsulu ilə sıx bağlıdır. Formatlaşdırma metodu, quruluşu, sıxlığı, məsaməsizliyini və nağıl bədənin mexaniki gücünü müəyyənləşdirir.
Xüsusi məqsədlər üçün əl qəliblənmiş çarxları fırlanan və ya sıxılma qəlibləmə üsullarından istifadə etməklə formalaşdırıla bilməz. Bəzi xüsusi formalı çarxları fırlanan qəlibləmə və əl qəlibləmə ilə birləşdirərək meydanailə bilər.
Rotary qəlibləmə, bir fırlanan maşın, kalıpı idarə etmək üçün kalıpı idarə edən bir və daxili bıçaq istifadə edən bir prosesdir.
Sıxılma qəliblənməsi, nefti təzyiq, su təzyiqi və ya hava təzyiqi kimi təzyiq avadanlıqlarının, kalnet enerjisi kimi hava təzyiqi kimi, kalnetli enerji kimi istifadə olunan təzyiqlərin, krikeleriklər üçün plastik alətlər kimi plastik alətlər istifadə edir. Rotary qəlibləmə üsulu ilə müqayisədə sadə prosesin, qısa istehsal dövrünün, yüksək məhsuldarlıq və səmərəlilik, aşağı əmmə, aşağı qəlibləmə nəmliyi, aşağı çarpaz büzüşmə və məsamə, yüksək məhsul keyfiyyəti və sıxlığı var.

Qayğı və qorunma
Qrafit çarxları nəmdən qorunmalıdır. Qrafit çarxları, keyfiyyətə əhəmiyyətli dərəcədə təsir edə biləcək nəmdən ən çox qorxur. Nəmli bir çürük ilə istifadə olunarsa, çatlamağa, partlayışa, kənara düşməyə və aşağı düşməyə səbəb ola bilər, nəticədə ərimiş metal və hətta işlə bağlı qəzalar itkisi ilə nəticələnə bilər. Buna görə, qrafit çarmıxıları saxlayarkən və istifadə edərkən, rütubətin qarşısının alınmasına diqqət yetirilməlidir.
Qrafit çarxları saxlamaq üçün anbar quru və havalandırılmalıdır və temperatur 50-60% nisbi bir rütubət ilə 5 ℃ və 25 ℃ arasında aparılmalıdır. Çarpanlar nəmlənməməsi üçün kərpic torpaq və ya sement zəmində saxlanılmamalıdır. Toplu qrafit çarxı taxta bir çərçivəyə yerləşdirilməlidir, tercihen 25-30 sm yerdən yuxarı; Taxta qutulara, hörmə zənbilləri və ya saman çantalarında qablaşdırılan, şpallar yerdən 20 sm-dən az olmayan alt paltarlar altına qoyulmalıdır. Bir təbəqə şpallarında hiss edənlər nəm izolyasiyasına daha əlverişlidir. Müəyyən bir yığma dövründə, alt təbəqəni alt-üst olan alt və aşağı təbəqələri bir-birinə baxaraq yığmaq lazımdır. Yığma və yığma arasındakı interval çox uzun olmamalıdır. Ümumiyyətlə, yığma hər iki ayda bir dəfə edilməlidir. Zəmin nəmliyi yüksək deyilsə, yığma üç ayda bir dəfə edilə bilər. Bir sözlə, tez-tez yığma yaxşı nəmli təsir effekti əldə edə bilər.


Time vaxt: Sep-13-2023