Qrafit çubuğu istehsalını, dünyəvi olaraq ən inkişaf etmiş texnika kimi işarələnən ISOstatic pressing texnologiyasının gəlməsi ilə əhəmiyyətli dərəcədə inkişaf etmişdir. Ənənəvi ramming metodları ilə müqayisədə, vahid toxuma, daha yüksək sıxlıq, enerji səmərəliliyi və oksidləşməyə üstün müqavimət göstərən çarxlarda izostatik aktual nəticələr. Kalıplama zamanı yüksək təzyiqin tətbiqi, bu, məsələnin 1-də təsvir edilmiş istilik keçiriciliyini və korroziya müqavimətini azaltmaq, sonradan istilik keçiriciliyini artıran və korroziya müqavimətini artırır. Bu üsul, Şəkil 2-də təsvir olunduğu kimi, ənənəvi ramming prosesini üstün tutur, ənənəvi performansın əhəmiyyətli bir yaxşılaşmasına səbəb olur.
1. Problemli ifadəsi
Təxminən 45 gün ömrü olan rammed qrafit çarmıxı istifadə edərək, alüminium alümyasi izolyasiya müqavimətinə dair teli çubuğun sobası kontekstində yaranır. Yalnız 20 günlük istifadədən sonra istilik keçiriciliyinin nəzərə çarpan bir enişi müşahidə olunur, mikro-çırpıntılar tərəfindən xəsisin xarici səthində müşayiət olunur. İstifadənin sonrakı mərhələlərində, istilik keçiriciliyində ağır bir damla, sona çatmaz, davamlılığı olmayan bir şeydir. Bundan əlavə, birdən çox səth çatları inkişaf edir və rəngsizləşmə oksidləşmə səbəbindən çarmıxın üstündə baş verir.
Şəkil 3-də göstərildiyi kimi, çubuğu sobanı yoxladıqdan sonra, yığılmış odadavamlı kərpicdən ibarət bir baza istifadə olunur, müqavimət telinin bottommst telitinin altından 100 mm yuxarıda yerləşən bir baza istifadə olunur. Çarmıxın üstünlüyü, Kənarının yuxarısının yuxarısının daxili kənarındakı əhəmiyyətli bir aşınmanı aşkar edən, xarici kənardan 50 mm məsafədə yerləşən asbest lif yorğanlarından istifadə edərək möhürlənmişdir.
2. Yeni texnoloji inkişaflar
Təkmilləşdirmə 1: İzostatik basılmış gil qrafitinin qəbul edilməsi (aşağı temperaturlu oksidləşmə davamlı şirəsi)
Bu çarmıxdan istifadə, xüsusən oksidləşmə müqaviməti baxımından alüminium ərinti izolyasiya sobalarında tətbiqini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Qrafit çarmılar, adətən 400 ℃ yuxarı temperaturda oksidləşir, alüminium ərintisi sobalarının izolyasiya istiliyi isə 650 ilə 700 ℃ arasında dəyişir. Aşağı temperaturlu oksidləşmədən davamlı şirəsi olan çarmıxlar, 600-dən yuxarı olan temidrasiya prosesini effektiv şəkildə yavaşlata bilər, uzunluğunda əla istilik keçiriciliyini təmin edir. Eyni zamanda, oksidləşmə səbəbindən güc azaldılmasının qarşısını alır, çarmıxın ömrünü uzadır.
Təkmilləşdirmə 2: Çarmıx kimi eyni materialın qrafitindən istifadə edən soba bazası
Şəkil 4-də təsvir olunduğu kimi, çarpaz kimi eyni materialın qrafit bazasından istifadə edərək, istilik prosesi zamanı çarmıxın alt hissəsinin vahid istiliyini təmin edir. Bu, qeyri-bərabər istilikdən qaynaqlanan temperatur gradientləri yüngülləşdirir və qeyri-bərabər alt istilik nəticəsində yaranan çatlaqların meylini azaldır. Xüsusi qrafit bazası, altındakı, alt hissəsi ilə hizalanma və stresə səbəb olan sınıqları minimuma endirmək üçün sabit dəstəyə də zəmanət verir.
Təkmilləşdirmə 3: Ocağın yerli struktur aksesuarları (Şəkil 4)
- Ocağın örtüyünün yaxşılaşdırılmış daxili kənarı, soba sızdırmazlığının üstündə aşınmasının üstündə aşınmasının təsirli olmasına mane olur.
- Müqavimət telinin təmin edilməsi, kifayət qədər alt istiliyin təmin edilməsinə zəmanət olan, çarmıxın altındadır.
- Yuxarı lifli yorğan möhürlərinin çarmıxa çəkilməsini minimuma endirici, çarmıxın üstündə adekvat istiliyin və aşağı temperaturlu oksidləşmənin təsirini azaltmaq.
Təkmilləşdirmə 4: Düzəldətli istifadə proseslərini emal etmək
İstifadəsi əvvəl, nəmi aradan qaldırmaq üçün 200 ℃ saatdan aşağı olan temperaturda sobada sobada çubuğu əvvəlcədən qızdırın. Təcrübə etdikdən sonra, bu temperatur aralığında oksidləşməni azaltmaq üçün temperaturu 850-900 ℃-ə sürətlə qaldırın, 300-600 ℃ arasındakı oksidləşməni azaltmaq üçün vaxtı minimuma endirin. Sonradan temperaturu iş temperaturuna endirin və normal iş üçün alüminium maye materialını tətbiq edin.
Təmizləyici maddələrin krujalandırıcı təsirləri səbəbindən, düzgün istifadə protokollarını izləyin. Daimi şlak çıxarılması vacibdir və çarxın isti olduğu zaman, təmizlənən şlakın başqa cür çətinləşdiyi üçün aparılmalıdır. Çarmıxın istilik keçiriciliyini və çubuğu divarlarında yaşlanmanın ayıq olmasının sayıq müşahidə edilməsi sonrakı mərhələlərdə çox vacibdir. Lazımsız enerji itkisi və alüminium maye sızmasının qarşısını almaq üçün vaxtında əvəz edilməlidir.
3. Təkmilləşdirmə nəticələri
Təkmilləşdirilmiş ömrü olan uzadılmış ömrü, uzadılmış, heç bir səth krekinqi ilə uzanan müddətlər üçün istilik keçiriciliyini qorumaq üçün diqqətəlayiqdir. İstifadəçi rəyi, təkcə istehsal xərclərini azaltmaqla yanaşı, istehsal səmərəliliyini də əhəmiyyətli dərəcədə artıran yaxşılaşdırılmış performans göstərir.
4. Nəticə
- İzostatik basmış gil qrafit çarxları, performans baxımından ənənəvi krujovları üstün tutur.
- Ocaq quruluşu optimal performans üçün yararlıların ölçüsünə və quruluşuna uyğun olmalıdır.
- Düzgün yararsız istifadə, istehsal xərclərini effektiv şəkildə idarə edən ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirir.
Diqqətsiz soba texnologiyasının diqqətli tədqiqatı və optimallaşdırılması yolu ilə inkişaf etmiş performans və ömrü istehsalın səmərəliliyini və xərclərə qənaət etmək üçün əsaslı şəkildə töhfə verir.
Saat: Dekabr-24-2023