Misin tökülməsi üçün qrafit çarmıxların istehsal texnologiyası inqilabdan keçir. Bu proses dünyanın ən qabaqcıl soyuq iSostatic pressing metodundan istifadə edir və çubuqun daxili quruluşunun vahid və qüsursuz və qüsursuz olmasını təmin etmək üçün yüksək təzyiq altında meydana gəlir və son dərəcə yüksək gücə malikdir. Bu yenilik yalnız çarmıxa çıxışını yaxşılaşdırmır, həm də enerji qorunması və ətraf mühitin qorunmasında böyük bir irəliləyiş yaradır.
Soyuq izostatik təzyiqin üstünlükləri
Daxili quruluş vahid və qüsursuzdur
Yüksək təzyiqli qəlibləmə altında, mis-qrafitin daxili quruluşu, heç bir qüsur olmadan son dərəcə vahiddir. Bu, ənənəvi kəsmə metodlarından daha sərt kontrastdadır. Aşağı təzyiqə görə, ənənəvi üsullar, güc və istilik keçiriciliyinə təsir edən daxili struktur qüsurlarına səbəb olur.
Yüksək güc, nazik çarmıx divar
Soyuq izostatik aktual metod, yüksək təzyiq altında olan çarmıxın gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Böyük güc, bu, çarmıx divarların daha incə olmasına və bununla da istilik keçiriciliyini artırmağa və enerji istehlakının azaldılmasına imkan verir. Ənənəvi cəhətlər ilə müqayisədə, bu yeni tip, məhsuldar istehsal və enerji qənaət tələbləri üçün daha uyğundur.
Əla istilik keçiriciliyi və aşağı enerji istehlakı
Molten mis qrafit çarmıxlarının yüksək gücü və nazik divarlı quruluşu, adi çarxlarla müqayisədə daha yaxşı istilik keçiriciliyi ilə nəticələnir. İstilik keçiriciliyinin yaxşılaşdırılması, alüminium ərintilərinin, sink ərintilərinin və s. Sinkli ərintilərin, bununla da enerji istehlakının azaldılması və istehsal səmərəliliyinin yaxşılaşdırılması zamanı istiliyin daha bərabər və tez köçürülədiyi deməkdir.
Ənənəvi istehsal üsulları ilə müqayisə
Kəsmə metodlarının məhdudiyyətləri
Yerli istehsal olunan qrafit çarmıxlarının çoxu kəsmə və sonra tərəddüd etməklə edilir. Bu üsul, aşağı təzyiq səbəbindən qeyri-bərabər, qüsurlu və aşağı güclü daxili quruluşlarla nəticələnir. Bundan əlavə, yüksək məhsuldarlıq və enerji qənaət etmək üçün müasir sənayenin tələblərinə cavab verməkdə zəif istilik keçiriciliyi və yüksək enerji istehlakına malikdir.
İmitatorların çatışmazlıqları
Bəzi istehsalçılar, çarmıxanlar istehsal etmək üçün soyuq iSostatik pressing metodunu təqlid edir, lakin qeyri-kafi istehsal təzyiqi səbəbindən əksəriyyəti silikon karbid çarxları istehsal edir. Bu çarmıxlar daha qalın divarları, zəif istilik keçiriciliyi və yüksək enerji istehlakı və yüksək enerji istehlakı, soyuq iSostatik təzyiq tərəfindən istehsal olunan həqiqi ərimənin üstündən çox enerji istehlakı var.
Texniki prinsiplər və tətbiqlər
Alüminium və sink ərintilərinin ərimiş prosesində, oksidləşmə müqaviməti və istilik keçiriciliyi vacib amillərdir. Soyuq ISOSTATİK İSOSTATİK İZLƏNMƏSİ İSTİFADƏÇİLƏRİ İSTİFADƏ EDİLMƏDİ FLUORIDE-AMPULE FLUXES-in mənfi təsirlərindən qaçarkən oksidləşmə müqavimətinə xüsusi diqqət yetirin. Bu çarmılar, metalın çirkləndirmədən yüksək temperaturda əla performans saxlayır, davamlılığı xeyli yaxşılaşdırır.
Alüminium ərintisində ərizə əridi
Qrafit çubuğu alüminium ərintilərinin əriməsindəki həyati rol oynayır, xüsusən də ölü tökmə və tökmə istehsalında. Alüminium ərintisinin ərimə temperaturu 700 ° C və 750 ° C arasındadır, bu da qrafit asanlıqla oksidləşdiyi temperatur aralığıdır. Buna görə soyuq izostatik aktyor tərəfindən istehsal olunan qrafit çarxları, yüksək temperaturda əla performans təmin etmək üçün oksidləşmə müqavimətinə xüsusi vurğu edir.
Müxtəlif ərimə üsulları üçün hazırlanmışdır
Qrafit çarxı, istilik qorunması ilə birləşdirilmiş bir soba ərketmə və ərketmə, o cümlədən müxtəlif ərketmə üsulları üçün uyğundur. Alüminium alüminium tökmə üçün, h2 udma və oksid qarışdırmasının qarşısını alan, bu, standart bir qarmaqarışıq və ya böyük ağızlı bir qab şəklində bir çubuq şəklində istifadə olunur. Mərkəzləşdirilmiş ərimə sobalarında, qarmaqarışıqlı sobaları əyilmiş sobalar ümumiyyətlə ərazi tullantılarını təkrar istifadə etmək üçün istifadə olunur.
Performans xüsusiyyətlərinin müqayisəsi
Yüksək sıxlıq və istilik keçiriciliyi
Soyuq ISOSTATIC tərəfindən istehsal olunan qrafit çarmıxlarının sıxlığı, dünyanın çarmılanları arasında ən yüksək sıxlıq olan 2.2 ilə 2.3 arasındadır. Bu yüksək sıxlıq, digər çarxların digər markalarından xeyli yaxşı, optimal istilik keçiriciliyini verir.
Parıltı və korroziya müqaviməti
Molten alüminium qrafitin səthi, sıx qəlibləmə materialı ilə birləşdirilmiş xüsusi şirli örtüklü dörd təbəqə ilə örtülmüşdür, bu da xəsarət alanların korroziyaya davamlılığını çox yaxşılaşdırır və xidmət həyatını genişləndirir. Bunun əksinə olaraq, yerli çarpazlar, asanlıqla zədələnmiş və çarmıxa qədər oksidləşməyə səbəb olan səthdə möhkəmləndirilmiş bir sement var.
Tərkibi və istilik keçiriciliyi
Müttənmiş mis qrafiti, əla istilik keçiriciliyi olan təbii qrafitdən istifadə edir. Bunun əksinə, yerli qrafit çarmıları sintetik qrafitdən istifadə edir, xərcləri azaltmaq və qəlibləmək üçün çox miqdarda gil əlavə etmək üçün qrafit məzmununu azaldır, buna görə istilik keçiriciliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
Qablaşdırma və tətbiq sahələri
Qablaşdırma
Molten Mis qrafiti çarpaz, ümumiyyətlə, sadə və praktik bir metod olan saman ipi ilə birləşdirilir və qablaşdırılır.
Tətbiq sahələrinin genişləndirilməsi
Texnologiyanın davamlı irəliləməsi ilə, qrafit çarxlarının tətbiqi sahələri genişlənməyə davam edir. Xüsusilə alüminium ərintisi istehsalında ölü tökmə və tökmə, qrafit çarxları tədricən yüksək keyfiyyətli avtomobil hissələrinin istehsal tələblərinə cavab vermək üçün ənənəvi çuqun qablarını əvəz edir.
sonda
Soyuq iSostatic pressing metodunun tətbiqi Mis-qrafitin çarpaz sürünən performansını və səmərəliliyini yeni səviyyəyə qaldırdı. Daxili quruluşun vahidliyi, gücü və ya istilik keçiriciliyi olub-olmaması, ənənəvi istehsal metodlarından xeyli yaxşı olar. Bu qabaqcıl texnologiyanın geniş yayılmış tətbiqi ilə, qrafit çarxlarına bazar tələbi genişləndirməyə, bütün sənayeni daha səmərəli və ekoloji cəhətdən təmiz bir gələcəyə aparmağa davam edəcəkdir.
Time vaxt: iyun -5-2024