Qrafit çarxıQızıl, gümüş, mis və digər qiymətli metalların təmizlənməsi prosesində həyati bir rol oynayan xüsusi bir məhsuldur. Bir çox insan bununla tanış olmasına baxmayaraq, qrafit çarxlarının istehsalı son məhsulun üstün keyfiyyət və mexaniki gücünü təmin etmək üçün bir neçə mürəkkəb mərhələni əhatə edir. Bu yazıda, qrafitin hazırlanan istehsal prosesində iştirak edən hər bir mərhələnin təfərrüatlarını araşdıracağıq.
Qrafit çarxları istehsalının ilkin mərhələləri qurutma prosesini əhatə edir. Çucaqlan və dəstəkləyən asma hissələri meydana gəldikdən sonra yarı-bitmiş məhsul standartlarına uyğun olaraq yoxlanılır. Bu yoxlama yalnız ixtisaslı şəxslərin sonrakı mərhələlərə irəliləməsini təmin edir. Çeşidləndikdən sonra, çürük səthin bir şirlə örtüldüyü bir şüşəli bir prosesə məruz qalırlar. Bu şirli təbəqə bir neçə məqsədə, o cümlədən, o cümlədən sıxlığı və mexaniki gücünün artırılması, nəticədə ümumi keyfiyyətini artırır.
Atışma mərhələsi istehsal prosesinin kritik hissəsidir. Bir sobada bir qrafitin yüksək temperaturu, bununla da çarpazın quruluşunu gücləndirən bir qrafitə tabe olmağı əhatə edir. Bu proses təmizlənmənin davamlılığını və etibarlılığını təmin etmək üçün vacibdir. Atış prinsipi bu müddət ərzində nağıl quruluşda baş verən dəyişiklikləri daha yaxşı başa düşmək üçün dörd fərqli mərhələyə bölünə bilər.
Birinci mərhələ əvvəlcədən qızdırma və atəş mərhələsidir və sobadakı temperatur təxminən 100 ilə 300 ° C-də saxlanılır. Bu mərhələdə, çarmıxdakı qalan nəm tədricən çıxarılır. Sobanın göy işığını açın və qəfil temperaturun yellənməsinin qarşısını almaq üçün istilik dərəcəsini yavaşlatın. Temperaturun nəzarəti bu mərhələdə çox vacibdir, çünki çox qalıq nəm, çarpaz çatlamağa və ya hətta partlamağa səbəb ola bilər.
İkinci mərhələ, 400 ilə 600 ° C temperaturu olan aşağı temperaturlu atəş mərhələsidir. Soba istilənməyə davam etdikcə, çarpaz içərisində olan su, parçalanmağa və buxarlanmağa başlayır. Əvvəllər gilə bağlı olan A12O3 və Sio2 əsas komponentləri sərbəst vəziyyətdə olmağa başlayır. Ancaq qeyd etmək lazımdır ki, çubuqun səthindəki şir təbəqəsi hələ əriyib. Hər hansı bir sürprizin qarşısını almaq üçün istilik dərəcəsi hələ də yavaş və dayanıqlı olmalıdır. Sürətli və qeyri-bərabər istilik, bütövlüyünü pozan və ya çökməyə səbəb ola bilər.
Üçüncü mərhələyə girərək, orta temperatur atəş mərhələsi ümumiyyətlə 700 ilə 900 ° C arasında baş verir. Bu mərhələdə gildəki amorf al2o3 qismən y tipli kristallı al2o3 formasına çevrilir. Bu çevrilmə daha da çətinləşənlərin struktur bütövlüyünü artırır. Hər hansı bir arzuolunmaz nəticələrin qarşısını almaq üçün bu dövrdə dəqiq temperatur nəzarətini qorumaq çox vacibdir.
Son mərhələ 1000 ° C-dən yuxarı temperaturlu yüksək temperaturlu atəş mərhələsidir. Bu nöqtədə, şirli təbəqə nəhayət əriyir, çarmıx səthin hamar və möhürlənməsini təmin edir. Daha yüksək temperatur, həmçinin mikroavtobusun mexaniki gücü və davamlılığının ümumi inkişafına da kömək edir.
Ümumiyyətlə, qrafit çarmıxının istehsal prosesi bir neçə həssas mərhələni əhatə edir. Qurudulmasından və yarı bitmiş məhsulu şüşəli və atəşə salmaqdan yoxlamaqdan, hər bir addım son qrafitin keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün vacibdir. Temperaturun idarəetmə tədbirlərinə riayət etmək və düzgün istilik dərəcələrini qorumaq hər hansı bir potensial qüsur və ya qəzaların qarşısını almaq üçün vacibdir. Son nəticə, qiymətli metalların ciddi təmizləyici prosesinə tab gətirə biləcək yüksək keyfiyyətli bir qrafitdir.
Saat: Noyabr-29-2023