Qrafit potaqızıl, gümüş, mis və digər qiymətli metalların emalı prosesində mühüm rol oynayan xüsusi məhsuldur. Bir çox insanlar onunla tanış olmasa da, qrafit tigelərin istehsalı son məhsulun üstün keyfiyyətini və mexaniki möhkəmliyini təmin etmək üçün bir neçə mürəkkəb mərhələləri əhatə edir. Bu yazıda qrafit pota istehsalı prosesində iştirak edən hər bir mərhələnin təfərrüatlarını araşdıracağıq.
Qrafit tigelərin istehsalının ilkin mərhələləri qurutma prosesini əhatə edir. Tige və onun dayaq asqı hissələri düzəldildikdən sonra yarımfabrikat standartlarına uyğun olaraq yoxlanılır. Bu yoxlama yalnız ixtisaslı şəxslərin sonrakı mərhələlərə keçməsini təmin edir. Çeşidləndikdən sonra onlar şüşələmə prosesindən keçirlər, bu prosesdə pota səthi şirlə örtülür. Bu şir təbəqəsi bir neçə məqsədə xidmət edir, o cümlədən tigenin sıxlığını və mexaniki gücünü artırmaq, nəticədə onun ümumi keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq.
Yanma mərhələsi istehsal prosesinin vacib hissəsidir. Bu, bir sobada qrafit tigeni yüksək temperatura məruz qoymağı və bununla da tigenin strukturunu gücləndirməyi əhatə edir. Bu proses emalı zamanı potanın davamlılığını və etibarlılığını təmin etmək üçün çox vacibdir. Bu proses zamanı pota strukturunda baş verən dəyişiklikləri daha yaxşı başa düşmək üçün atəş prinsipi dörd müxtəlif mərhələyə bölünə bilər.
Birinci mərhələ əvvəlcədən qızdırma və yandırma mərhələsidir və sobada temperatur təxminən 100 ilə 300 ° C arasında saxlanılır. Bu mərhələdə potada qalan nəmlik tədricən çıxarılır. Ani temperatur dəyişikliklərinin qarşısını almaq üçün sobanın səma işığını açın və istilik sürətini yavaşlatın. Temperatur nəzarəti bu mərhələdə çox vacibdir, çünki çoxlu qalıq nəmlik tigenin çatlamasına və ya hətta partlamasına səbəb ola bilər.
İkinci mərhələ, temperaturu 400 ilə 600 ° C arasında olan aşağı temperaturlu atəş mərhələsidir. Soba istiləşməyə davam etdikcə, tige içərisində bağlanmış su parçalanmağa və buxarlanmağa başlayır. Əvvəllər gillə bağlanmış əsas komponentlər A12O3 və SiO2 sərbəst vəziyyətdə mövcud olmağa başlayır. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, tigelin səthindəki şir təbəqəsi hələ də əriməyib. Hər hansı bir sürprizin qarşısını almaq üçün istilik dərəcəsi hələ də yavaş və sabit olmalıdır. Sürətli və qeyri-bərabər isitmə tigenin çatlamasına və ya çökməsinə səbəb ola bilər ki, bu da onun bütövlüyünü pozur.
Üçüncü mərhələyə daxil olduqda, orta temperaturda atəş mərhələsi adətən 700 ilə 900 ° C arasında baş verir. Bu mərhələdə gildəki amorf Al2O3 qismən çevrilərək Y tipli kristal Al2O3 əmələ gətirir. Bu transformasiya potanın struktur bütövlüyünü daha da artırır. Hər hansı arzuolunmaz nəticələrin qarşısını almaq üçün bu müddət ərzində dəqiq temperatur nəzarətini saxlamaq çox vacibdir.
Son mərhələ, temperaturun 1000 ° C-dən yuxarı olduğu yüksək temperaturda atəş mərhələsidir. Bu nöqtədə, şir təbəqəsi nəhayət əriyir, pota səthinin hamar və möhürlənməsini təmin edir. Daha yüksək temperaturlar həmçinin tigelin mexaniki dayanıqlığının və davamlılığının ümumi yaxşılaşmasına kömək edir.
Bütövlükdə, qrafit tigelərin istehsalı prosesi bir neçə incə mərhələni əhatə edir. Yarımfabrikatların qurudulması və yoxlanılmasından tutmuş şüşələmə və yandırmağa qədər hər bir addım son qrafit potasının keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün çox vacibdir. Temperaturun tənzimlənməsi tədbirlərinə riayət etmək və düzgün istilik dərəcələrini saxlamaq potensial qüsurların və ya qəzaların qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Nəticə qiymətli metalların ciddi emalı prosesinə tab gətirə bilən yüksək keyfiyyətli qrafit potadır.
Göndərmə vaxtı: 29 noyabr 2023-cü il