Müasir tökmə texnologiyasında vacib bir vasitə olaraq,silikon karbidin çarpazmükəmməl performans və bənzərsiz maddi xüsusiyyətlərinə görə əlvan metal əriməsi üçün tədricən üstünlük verilmiş konteynerə çevrildi. Xüsusilə yüksək temperaturlu metal əriyən emal edərkən, silikon karbid çarxları bir sıra əhəmiyyətli texniki üstünlüklər sərgiləyir. Bu məqalədə silikon karbid çarxlarının performans xüsusiyyətlərini, tətbiqi, tətbiqi, tətbiqi və müasir tökmə şirkətləri üçün səmərəli və etibarlı həllərin necə təmin edilməsini ətraflı şəkildə təqdim edəcəkdir.
1. Silikon Carbide Crucible nədir?
Silikon Carbide Crucible, silikon karbid (SIC) olaraq əsas xammal kimi yüksək temperaturlu bir konteynerdir. Əsasən müxtəlif metal və ərintilərin ərkülməsi və işlənməsi üçün istifadə olunur. Silikon karbid, son dərəcə yüksək sərtlik və istilik müqaviməti olan sintetik bir materialdır. Keramika, metallurgiya və yarımkeçiricilər kimi yüksək texnoloji sahələrdə geniş istifadə olunur.
Silikon Carbide Crucibles, yüksək istilik keçiriciliyi, aşağı istilik genişləndirmə əmsalı və korroziya müqavimətləri kimi əla fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir, yüksək temperatur və ekstremal şəraitdə misilsiz sabitlik və davamlılığı nümayiş etdirir.
2. Silikon karbidinin texniki üstünlükləri
1. Əla yüksək temperatur müqaviməti
Silikon karbid çarxları olduqca yüksək istilik müqavimətinə malikdir və 1600 ° C-dən çox olan temperaturdan dözə bilər. Bu, mis, alüminium və nikel kimi yüksək temperaturlu metallarım üçün ideal hala gətirir. Digər materiallardan hazırlanan çarxlarla müqayisədə, silikon karbid çarxlarının gücü, temperatur şəraitində əhəmiyyətli dərəcədə azalmır, ərimiş prosesi zamanı forma sabitliyini təmin edir.
Bu əla yüksək temperaturlu müqavimət, şirkətlərə yüksək temperatur səbəbiylə deformasiya və ya çatlamağın və ya çatlamağın və ya istehsalın davamlılığını və səmərəliliyini yaxşılaşdırmaqdan çəkinməyə kömək edir.
2. Əla istilik keçiriciliyi
Silikon karbid materialının digər diqqətəlayiq bir xüsusiyyəti, sürətli və hətta istilik ötürülməsinə imkan verən yüksək istilik keçiriciliyidir. Bu o deməkdir ki, ərimiş prosesi zamanı əridilmiş metal tez bir zamanda tələb olunan temperatura çata bilər, ərimə vaxtı azalır və istehsal səmərəliliyini artırır.
Bu səmərəli istilik keçiriciliyi, tökmə prosesi zamanı daha dəqiq temperatur nəzarətinə və ardıcıl tökmə keyfiyyətinin təmin edilməsinə kömək edərək əridilmiş metalın həddindən artıq istiləşməsini azaldır.
3. Aşağı istilik genişləndirmə əmsalı
İstilik genişləndirilməsi əmsalı, bir materialın qızdırıldığı zaman həcmdə genişləndiyi dərəcədə istinad edir. Silikon karbidində istilik genişlənməsinin son dərəcə aşağı əmsalı var, bu da qızdırıldıqda çox az ölçüdə dəyişir. Buna görə də, şiddətli temperatur dalğalanmaları olan bir mühitdə də silikon karbidin çarpazlığı orijinal formasını qoruya bilər və genişlənmə və ya daralma səbəbindən çatlaqlardan və ya zərərlərdən çəkinin.
Aşağı istilik genişlənməsi xüsusilə tez-tez istilik və soyutma dövrlərini əhatə edən tökmə prosesləri üçün əlverişlidir.
4. Əla korroziyaya qarşı müqavimət
Smelting prosesi zamanı əridilmiş metal çarpaz, tədricən səthini aşaraq reaksiya verir. Bununla birlikdə, silikon karbid materialı əla kimyəvi korroziyaya davamlıdır və xüsusilə mis və alüminium kimi yüksək reaktiv metallarla məşğul olduqda metal mayelərin eroziyasına təsir göstərə bilər.
Yaxşı korroziyaya qarşı müqavimət yalnız xülasənin xidmət həyatını uzadır, eyni zamanda, metal mayenin saflığını təmin etmək və son məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasını təmin edən korroziya çirkliliyini azaldır.
5. Yüksək mexaniki güc
Silikon Carbide Crucibles yüksək temperaturda da yüksək mexaniki gücünü qoruyur, onları qırmaq və ya deformasiya etmək ehtimalı azdır. Bu yüksək güclü xarakterik, yüksək temperaturlu ərimənin sürəti sabitliyini qorumaq, ərimiş metal və xarici mexaniki stressin təsirinə tabe olmaq imkanı verir.
6. Yaxşı istilik şoku sabitliyi
Termal şok sabitliyi, temperatur sürətlə dəyişdikdə bir materialın çatlamağa müqavimət qabiliyyətinə aiddir. Silikon Carbide Crucibles əla istilik şoku sabitliyini nümayiş etdirir və sürətlə temperatur dəyişikliklərinə tabe olmağa imkan verir. Bu, tez-tez istilik və soyutma tələb edən tökmə prosesləri üçün xüsusilə vacibdir.
Üç. Silikon karbidinin tətbiqi çarxı
Görkəmli yüksək temperatur müqavimətinə görə, istilik keçiriciliyi və korroziya müqaviməti, silikon karbid çarxları, xüsusən də əlvan metal və ərintilərin əriməsində müxtəlif metal ərimə və tökmə proseslərində geniş istifadə olunur. Aşağıdakılar bir neçə ümumi tətbiq ssenarisidir:
Mis tökmə: mis tökdükdə,silikon karbidin çarpazS ərimiş temperaturu formasını saxlaya bilər, çirklərin formalaşmasını azaldır və mis hissələrinin keyfiyyətini artırır.
Alüminium və alüminium alüminium əriməsi: Alüminium, silikon karbidinin korroziyasının korroziyasına davamlılığı ilə asanlıqla reaksiya verir, lakin silikon karbidinin korroziyasına təsirli bir alüminium korroziyadan çıxarılır və xidmət həyatını genişləndirir.
Digər yüksək temperaturlu ərimiş: Silikon Carbide çarpaz, sink və nikel kimi yüksək temperaturlu metalları əritmə üçün də uyğundur və güclü uyğunlaşmaya malikdir.
Dörd. Silikon karbidinin istifadəsi və istismarı
Silikon karbidinin xülasəsi, düzgün istifadə və istismar hüququ olan xidmət ömrünü uzatmaq çox vacibdir. Bəzi təkliflər:
Çucaqları əvvəlcədən qızdırın
Sürətli istilik və soyutmadan çəkinin: Silikon karbid çarxlarının yaxşı istilik şoku sabitliyi olsa da, çox sürətli temperatur dəyişiklikləri hələ də çarmıxa zərər verə bilər.
Mütəmadi yoxlama: İstifadə zamanı mütəmadi olaraq çatlaq əlamətləri və ya korroziya əlamətləri üçün çarpaz səthi yoxlayın və vaxtında potensial problemləri həll edin.
Time: Sep-05-2024