Metallurgiya və materialşünaslıq sahəsində,qrafit silisium karbid potasmetalların əridilməsi, tökülməsi və istilik müalicəsi kimi müxtəlif proseslərdə mühüm rol oynayır. Bununla belə, bütövlüyüqrafit silisium karbid pota çatlara və potensial uğursuzluğa səbəb olan müxtəlif amillərdən təsirlənə bilər. Bu çatların səbəblərini və qarşısının alınması sənaye proseslərinin səmərəliliyini və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün çox vacibdir.
A-da baş verə biləcək bir ümumi çat növüqrafit silisium karbid pota dibinə yaxın eninə çatdır. Bu çatlar adətən ilkin qızdırma zamanı temperaturun sürətli dəyişməsi, dibinə sərt cisimlə vurulması, qalan metalın termal genişlənməsi və ya tökmə materialın zərbəsi nəticəsində yaranır. Əvvəlcədən isitmə zamanı temperaturun sürətlə artması təsir göstərə bilərqrafit silisium karbid pota çatların meydana gəlməsinə səbəb olan termal stresə. Bundan əlavə, dibinə sərt bir cisimlə vurmaq və ya tökmə materialına zərbə vurmaq da zəiflədə bilərqrafit silisium karbid potanin struktur bütövlüyü, onu qırılmaya həssas edir.
Başqa bir növ eninə çatlama təxminən yarısına qədər baş verə bilərqrafit silisium karbid pota və adətən yerləşdirilməsi ilə əlaqədardırqrafit silisium karbid pota uyğun olmayan əsasda, sıxacın sıxma mövqeyində çox güc tətbiq etməkləqrafit silisium karbid pota maşa və ya yanlış ocaq idarəsi qeyri-bərabər isitmə ilə nəticələnir. yerləşdirilməsiqrafit silisium karbid pota uyğun olmayan əsasda çatlara səbəb ola biləcək gərginlik nöqtələri yarada bilər. Eynilə, sıxacın sıxma mövqeyində həddindən artıq gücqrafit silisium karbid pota sıxac üzərində qeyri-bərabər təzyiq göstərəcəkqrafit silisium karbid pota, səbəb olurqrafit silisium karbid pota qırmaq. Bundan əlavə, ocağın düzgün idarə edilməməsi qeyri-bərabər istiliyə səbəb ola bilər ki, bu da istilik gərginliyinə və çatların yaranmasına səbəb ola bilər.
Bir tökmə istifadə edərkənqrafit silisium karbid pota bir ağız ilə, yanlış quraşdırma səbəbiylə, altında odadavamlı torpaqqrafit silisium karbid pota ağız sıxılır və alt hissəsində eninə çatlar əmələ gəlirqrafit silisium karbid pota ağız. Bu yanlış hizalama səbəb ola biləcək təzyiq nöqtələri yarada bilərqrafit silisium karbid pota çatlamaq.
Bundan əlavə, yeni alt kənarın altından keçən uzununa çatlarqrafit silisium karbid pota soyuması səbəb ola bilərqrafit silisium karbid pota soyutma prosesi zamanı yüksək temperaturlu yanğına və ya dibin çox tez qızmasına məruz qalması. Bu təsirlərin yaratdığı termal gərginliklər çatlarda çatlara səbəb ola bilərqrafit silisium karbid pota alt, tez-tez şir soyulması və digər əlaqəli hadisələrlə müşayiət olunur.
Bu çatların meydana gəlməsini azaltmaq üçün görülə biləcək bəzi profilaktik tədbirlər var. Əvvəlcədən isitmə zamanı temperaturun idarə olunmasını və tədricən artırılmasını təmin etmək, istilik gərginliyini minimuma endirməyə kömək edəcək.qrafit silisium karbid pota. Bundan əlavə, sərt əşyalarla dibinə dəyməmək və zəbt olunmasını təmin etmək kimi düzgün alətlərdən və idarəetmə üsullarından istifadə etməkləqrafit silisium karbid pota düzgün quraşdırıldıqda, çatların əmələ gəlməsinin qarşısını almağa kömək edə bilər. Düzgün yerləşdirilməsiqrafit silisium karbid pota uyğun bir təməl üzərində və sıxma qüvvəsinə diqqətli nəzarət də çatlar riskini azaltmağa kömək edəcəkdir. Bundan əlavə, vahid istiliyin qorunması və temperaturun qəfil dəyişməsinin qarşısını almaq istilik gərginliklərinin və çatlaqların meydana gəlməsinin qarşısını almağa kömək edə bilər.qrafit silisium karbid pota.
Xülasə, eninə və uzununa çatların səbəblərini başa düşməkqrafit silisium karbid potas sənaye proseslərində bu kritik komponentlərin bütövlüyünü və funksionallığını qorumaq üçün çox vacibdir. Müvafiq ehtiyat tədbirləri və rəftar üsulları ilə bu çatların əmələ gəlməsini minimuma endirmək, metallurgiya əməliyyatlarının səmərəliliyini və təhlükəsizliyini təmin etmək olar.
Göndərmə vaxtı: 16 aprel 2024-cü il