Maddi emalda iSostatic pressing texnologiyasının qabaqcıl tətbiqləri

Giriş:İSostatic Pressing TexnologiyasıBütün istiqamətlərdə vahidliyini təmin edən, ultra yüksək təzyiq şəraitində məhsulları formalaşdırmaq üçün qapalı yüksək təzyiqli bir konteynerdən istifadə edən qabaqcıl bir metoddur. Bu məqalə, müxtəlif sahələrdə əhəmiyyətini vurğulayan, izostatik pressing prinsiplərinə, üstünlükləri və tətbiqlərinə aiddir.

ISOSTATIC BESKSİYA prinsipləri: ASOSTATİK BESKSİYA PASSAL-ın qanunlarına uyğun işləyir, qapalı bir qabın içərisindəki təzyiqlərin hamısını bütün istiqamətlərdə ötürülməsi, maye və ya qazlar vasitəsilə aparın.

Isostatic pressing üstünlükləri:

1. Yüksək sıxlıq:ISOSTATİK TƏTBİQİ, yüksək sıxlıqlı toz məhsullarına, isti izostatik aktual maddələr üçün 99,9% -dən çox olan bir sıxlıqlı toz məhsullarına nail olur.
2. Vahid sıxlıq paylanması:Mətbuat prosesi həm bir yönlü, həm də iki istiqamətli presləməyə imkan verən vahid sıxlıq paylamasını təmin edir.
3. Böyük aspekt nisbəti:Yüksək uzunluqdan diametrli bir nisbət olan məhsul istehsal edə bilər.
4. Kompleks forma istehsalı:Mürəkkəb və yaxın şəbəkəli şəkillər istehsal etmək üçün idealdır, nəticədə yüksək maddi istifadə ilə nəticələnir.
5. Üstün məhsul performansı:Texnologiya aşağı məsaməsizliyi olan məhsullar istehsal edir, 0-0.00001% qədər aşağıya çatır.
6. Aşağı temperaturun işlənməsi:Aşağı temperaturlu, yüksək təzyiqli bir proses, üstün məhsul performansına töhfə verən taxıl böyüməsinin qarşısını alır.
7. Zəhərli materiallarla işləmək:ISOSTATİK TƏTBİQİ, toksik materialların emal edilməsi üçün faydalıdır.
8. Ətraf mühitə dostu:Aşqarların minimal və ya istifadəsi çirklənməni azaldır, istehsal prosesini asanlaşdırır və ekoloji cəhətdən təmizdir.

Dezavantajları:

1. Bahalətli avadanlıq:İzostatik aktual avadanlıq üçün ilkin investisiya nisbətən yüksəkdir.
2. Kompleks örtük texnikası:İş piyonlarının örtülməsi, sərt hava sıxlığı, maddi seçim və dəqiq uydurma tələb edərək mürəkkəb prosesləri əhatə edir.
3. Aşağı emal səmərəliliyi:ISOSTATİK TESLING, daha aşağı emal səmərəliliyinə malikdir, geniş dövrlər, xüsusilə 24 saata qədər çəkə bilən isti izostatik basaraq.

Proqramlar:

1. Pudra materialının yaradılması:İSostatic Pressing toz materiallarının formalaşmasında geniş tətbiqlər tapır.
2. Toz metallurgiyasında isti izostatik pressing (kalça):Xüsusilə toz metallurgiya məhsulları istehsalında istifadə olunur.
3. Döküm qüsuru müalicəsi:Qüsurların, çarxlarda, çatlaq, büzülmə və tökmə kimi qüsurları müalicə etməkdə təsirli olur.
4. Material bağlama:Isostatic pressing heterojen materiallara bağlama tətbiq olunur.

Nəticə:İzostatik presləmə texnologiyası, ilkin investisiya və işləmə müddəti çatışmazlığına baxmayaraq, müxtəlif sahələrdə yüksək sıxlıq, mürəkkəb formalı və üstün performans məhsulları istehsal etmək üçün yüksək qiymətli bir texnika olduğunu sübut edir. Texnologiyanın irəlilədikləri kimi, izostatik təzyiqin üstünlükləri, müasir istehsal proseslərinin getdikcə ayrılmaz hissəsi halına gətirərək əlverişsizliyin üstünlüyünə sahibdir.