Alüminiumun qazdan təmizlənməsi üçün qrafit şlakları çıxaran rotor

Alüminiumun deqazasiyası üçün Qrafit Şlak Təmizləyici Rotor Xüsusi Şəkil

Qısa təsvir:

Yüksək performanslıQrafit şlakları çıxaran rotordeqazasiya səmərəliliyini kəskin şəkildə artırır, ərimənin saflığını artırır və əməliyyat xərclərini azaldır - bütün ərimə prosesini 25%-ə qədər yaxşılaşdırır!

Bizə e-poçt göndərin PDF olaraq yükləyin

Məhsul təfərrüatı

Tez-tez verilən suallar

Məhsul Teqləri

Üstün Performans üçün Xüsusi Materiallar

Qrafit rotorlarımız standart qrafit məhsullarından 3* daha uzun müddətə xidmət edir

Yüksək Temperatur Müqaviməti

1200°C-yə qədər davam edir

Qabaqcıl Səthi Müalicə

Supper Oksidləşməyə və Korroziyaya Davamlıdır

Xidmət Ömrü uzadılıb

Normal qrafitdən 3 dəfə uzundur

Qrafit Rotor nədir?

AQrafit şlakları çıxaran rotoralüminium ərintisi əritmə prosesində mühüm vasitədir. Onun əsas funksiyası azot və ya arqon kimi inert qazları maye metala səpərək ərimiş alüminiumu təmizləməkdir. Rotor yüksək sürətlə fırlanır, oksidlər və qeyri-metal daxilolmalar da daxil olmaqla çirkləri udan və çıxaran qaz qabarcıqlarını dağıtmaqla daha təmiz və daha təmiz ərimə təmin edir. Qrafit Rotorun Əsas Xüsusiyyətləri.

Bizim üstünlüklərimiz

Uzadılmış Ömrü: Rotorlarımız 7000 ilə 10.000 dəqiqə arasında işləyir və yalnız 3000 ilə 4000 dəqiqə davam edən ənənəvi variantları əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir.
Yüksək Korroziyaya Müqavimət: Rotorun premium qrafit materialı ərimiş alüminiumdan korroziyaya davamlıdır və ərimənin saflığını təmin edir.
Effektiv Bubble Dispersiyası: Rotorun yüksək sürətli fırlanması qazın bərabər paylanmasını təmin edir, təmizlənmə prosesini optimallaşdırır və metalın keyfiyyətini artırır.
Effektiv əməliyyat: Daha uzun xidmət müddəti və azaldılmış qaz istehlakı ilə qrafit rotor əməliyyat xərclərini azaldır və rotorun dəyişdirilməsi üçün dayanma müddətini minimuma endirir.
Dəqiq İstehsalat: Hər bir rotor, ərinmiş alüminium vannasında mükəmməl tarazlığı, yüksək sürətli sabitliyi və hamar işləməyi təmin edən müştəri spesifikasiyasına uyğun olaraq xüsusi olaraq hazırlanmışdır.

Qrafit Rotorunuzu Necə Fərdiləşdiririk

Fərdiləşdirmə Aspektləri	Təfərrüatlar
Material seçimi	İstilik keçiriciliyi, korroziyaya davamlılıq və s. üçün hazırlanmış yüksək keyfiyyətli qrafit.
Dizayn və Ölçülər	Ölçü, forma və xüsusi tətbiq tələblərinə uyğun olaraq xüsusi hazırlanmışdır.
Emal Texnikaları	Dəqiqlik üçün dəqiq kəsmə, frezeleme, qazma, daşlama.
Səthi müalicə	Artırılmış hamarlıq və korroziyaya davamlılıq üçün cilalama və örtük.
Keyfiyyət Testi	Ölçü dəqiqliyi, kimyəvi xüsusiyyətlər və s. üçün ciddi sınaq.
Qablaşdırma və Nəqliyyat	Daşınma zamanı qorumaq üçün zərbəyə davamlı, nəmə davamlı qablaşdırma.

Texniki Spesifikasiyalar

Xüsusiyyətlər	Faydaları
Material	Yüksək sıxlıqlı qrafit
Maksimum işləmə temperaturu	1600 ° C-ə qədər
Korroziyaya davamlılıq	Əla, ərinmiş alüminiumun bütövlüyünü qoruyur
Xidmət müddəti	Uzunömürlüdür, təkrar istifadə üçün uyğundur
Qaz Dispersiyasının Səmərəliliyi	Maksimumlaşdırılmış, vahid təmizlənmə prosesini təmin etmək

Niyə Qrafit Rotorumuzu Seçməliyik?

Biz ən tələbkar sənaye tətbiqləri üçün nəzərdə tutulmuş qabaqcıl titaların və rotorların istehsalında 20+ illik təcrübəmizdən istifadə edirik. Qrafit şlak çıxaran rotorlarımız dünya üzrə bizneslər üçün üstün performans təmin edir, səmərəliliyi artırır və əməliyyat xərclərini minimuma endirir.

Qrafit şlaklarını çıxaran Rotorun Əsas Xüsusiyyətləri

Üstün Korroziyaya Müqavimət: Qrafit material ərimiş alüminiumdan minimal korroziyanı təmin edir, ərimənin təmizliyini qoruyaraq çirklənməni azaldır.
Effektiv qazsızlaşdırma: Dəqiq mühəndislik ilə rotorun yüksək sürətli fırlanması qabarcıqların bərabər paylanmasını təmin edir, çirklərin adsorbsiyasını yaxşılaşdırır və alüminium əriməsinin keyfiyyətini artırır.
Mükəmməl İstilik Müqaviməti: 1600°C-ə qədər olan temperaturlara tab gətirmək üçün qurulmuş bu rotor ekstremal mühitlərdə sabit qalır və təkrarlanan yüksək istilik tətbiqlərində davamlılığı təmin edir.
Xərc Effektivliyi: Uzun xidmət müddəti dəyişdirmə tezliyini azaldır, eyni zamanda inert qazların istehlakını minimuma endirir və ərimə əməliyyatı üçün əhəmiyyətli xərclərə qənaət edir.